搪瓷反应釜在使用过程中因为温度急变或者机械碰撞等原因引起的裂纹、脱瓷、气孔、气泡和面釉损伤，这些设备问题在搪瓷设备的运行中是坚决不允许出现的，一台搪瓷釜价值几万元，由于局部的缺陷损坏而报废非常可惜，因此必须寻找合适的技手术材料对其进行修复。本文从分析搪瓷釜的损坏原因入手，进而提出修复措施。　　搪瓷釜的破损原因：　　搪瓷釜是在低碳钢胎表面涂上硅含量高的瓷釉，经过900℃的高温焙烧，瓷釉密着于钢胎表面而形成，由于搪瓷釜各种构成材料的物理性能和机械性能各不相同，搪瓷釜的损坏原因也是多种多样的：　　热应力损坏　　搪瓷经过高温焙烧后与钢板粘结在一起，冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受钢板的约束产生压应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击