一、食用油出产线的自动化PLC控制系统结构组成
（1）食用油出产的连续性强，工序多、工艺复杂，由于现场设备、I／O点多、分布广，通信数据量大，所以在最底层的设备层中采用了现场总线的技术方案。这样就可以充分施展现场总线技术的上风和特点，进步信号的丈量、传送和控制精度，增强控制系统运行的可靠性、不乱性和安全性。对于数目众多的各种类型电念头采用MCC控制，它采用交流低压配电柜GGD结构，具有上、下进出线功能，通过内隔离结构的电缆桥架完成电力电缆与控制电缆的隔离、敷设，使用MCC柜可实现电念头的运行监测、自动顺序启／停及其综合保护等。



二、自动化PLC控制系统的应用上风
（1）现场信号电缆、接线端子排大量减少，减轻了接线、查线的负担，利便了线路的维护；
（2）因为所有的测控信息通过总线通信来实现，全数字通信取代了模拟信号的传输，进步了系统的控制精度；
（3）现场层的部门设备具有自我控制功能，PLC只需要协调从站设备之间的工作，减轻了主控制器PLC的运行负担；
（4）增强了系统的开放性和可维护性
自动化PLC控制系统在食用油加工出产线上的应用，既能保证产品质量和出品率的不乱，又能保证设备的效能和工艺效果的不乱，进步出产运行安全可靠性，降低操纵治理职员的劳动强度，减少出产职员进步劳动价值，为实现出产治理的现代化施展了积极作用。





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