Part 1
工作原理
含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上活动，流速降低，部门大颗粒粉尘因为惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。




跟着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立刻开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，因为小膜片两端受力的改变，使被小膜片封闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将封闭的输出口打开，气包内的压缩空气经过输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号休止后，电磁阀封闭，小膜片、大膜片接踵复位，喷吹休止。



脉冲阀是脉冲袋式除尘器枢纽部件，其使用寿命是用户最为关心的题目。




Part 2
清灰比较
清灰方式是决定袋式除尘器机能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。




以下是几种清灰方式的对比：



Part 3
技术特点
⑴ 采用沉没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米 ～ 8 米 长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。



⑵ 清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远弘远于其它类型的袋式除尘器，清灰平均，效果好。



⑶ 过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器比拟，平等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。



⑷ 检查和更换滤袋利便。滤袋的安装和换袋利便，无需绑扎。操纵职员无需进入箱体内部，操纵环境好。



⑸ 设备造价低。因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。



⑹ 提高前辈的控制技术。以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、入口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，不乱可靠。






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