脉冲除尘器简介
脉冲除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器留存了净化效率高、处理气体能力大、机能不乱、操纵利便、滤袋寿命长、维修工作量小等长处。而且从结构上和脉冲阀长进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的题目。



一、脉冲除尘器种类介绍



1、 管喷式脉冲布袋除尘器：脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中央在一条垂直线上，管式喷吹是最常用的一种清灰方式。其特点是轻易实现所有滤袋的平均喷吹，滤袋清灰效果好。



2、箱式脉冲喷吹除尘器：箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲布袋除尘器的最大长处是喷吹装置简朴，换袋维修利便。但是单室滤袋数目受限制。假如滤袋数目过多，会影响滤袋的清灰效果。



3、移动脉冲喷吹除尘器:由一个脉冲阀与一根流动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹固然可以减少喷吹管和脉冲阀的数目，但对喷吹管的加工和安装精度要求严格，维修也不太利便。



二、脉冲式除尘器工作原理



脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先遇到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，因为惯性作用，负气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在布袋的外表面，净化后的气体进入布袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过布袋净化的过程中，跟着时间的增加而积附在布袋上的粉尘越来越多，从而增加布袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必需对布袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管，各孔经文氏管喷射到各相应的布袋内，布袋瞬间急剧膨胀，使积附在布袋表面的粉尘脱落，布袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。



因为设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，枢纽在于这种强清灰所需清灰时间极短。



三、脉冲袋式除尘器的特点：



1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行不乱可靠，经济效益好。合用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。



2、因为采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。
3、检验换袋可在不停系统风机，系统正常运行前提下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封机能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处掏出，改善了换袋操纵前提。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。








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