金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部门组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部门,而刀头则是在使用过程中起切割的部门,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是由于其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
　　 在使用过程中,金属胎体与金刚石一起消耗,一般较理想的情况是金属胎体消耗较金刚快,这样就既能保证刀头的锋利度又能确保刀头有较长的寿命.
　　金刚石锯片的分类
　　越来越多的行业在出产过程当中使用金刚石锯片，跟着行业的整合细分，金刚石锯片的种类愈见细化。
　　一.制造工艺分类：
　　1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。
　　2、焊接金刚石锯片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边沿熔化形成冶金结合。
　　3、电镀金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。
　　二.外观分类：
　　1、连续边沿锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
　　2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。
　　3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的上风，锯齿连续呈现涡轮状平均凸凹，进步了切割速度，增加使用寿命。
不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至本钱和效益造成直接的影响。
　　影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。
一、锯切参数
　　(1)锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备前提、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时，锯片线速度可在25m～35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下限值为宜。在出产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。
　　(2)锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机机能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以进步切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。







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