1、被抛工件之原料
通常咱们把被抛工件之原料分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包含：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包含：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包含：塑胶、涂装漆面、木头、石头号。通常被抛工件原料不一样，则选用布轮之品种各有不一样，根本挑选的办法，皆思索被抛工件之外表硬度，像铁金属类，其外表硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削作用，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其外表所残留的抛痕较粗，八成不为客户所承受，所以非铁金属类，咱们八成选用棉布轮来抛光。

2、依前工程之砂光番数
通常前工程之砂光番数，直接影响抛光功课之布轮、抛光浆或抛光膏之挑选，如果挑选不妥，将会形成不必要的成本糟践，其间之调整与调配，也十分重要，运用者关于所运用研抛资料之特性及成份，有必要了解十分明白，否则再好的研抛资料，用于不恰当确当地，则无法到达预期的作用。

3、依抛光设备之品种
主动抛光机及手动抛光机，根本选用布轮的办法截然不一样，首要原因是主动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及触摸被抛工件，以达抛光之动作，或被抛功课固定于夹具上，经过一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之触摸，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操纵职员手持被抛工件与布轮触摸，以达抛光之动作，换言之，不一样品种之抛光机，其选用布轮之根本方式，可说简直完全不一样。

4、依被抛工件之外形
通常运用抛光机之种类及被抛工件之外形确认后，布轮选择用之方式大致便可决定，通常抛平面工件，八成选用较结子之布轮，然后按照机器转速巨细，而加诸之触摸压力，再作少许之调整，可是落差大，外形概括面杂乱之被抛工件，在主动抛光机上，则选择用较柔软具弹性之布轮，在手动抛光机上，则选用研抛触摸面具弹性，基部方位十分结子的布轮。





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