1.三酸化抛槽，尽管我们都能按照一定的配比调整到亮度，但既要保持亮度，防止产生麻点，又能持续出产不易控制。应该从以下方面留意调节控制：  



　　2.用自动线、半自动线出产抛光料，首先操纵者应具有一定时期手动抛光的经验。以便及时少量补加。自动线、半自动线必需调整到抛光时间大于30秒，才不易产生缺陷。否则很难出产出合格产品。  



　　3.抛光槽跟着出产的进行，除了浓度、温度轻易变化，还受操纵方式、吊挂方式、装夹数目的多少而变化，需要根据现场前提随时做出判定调整。  



　　4.尤其铝合金材料之间所留间距比常规阳极氧化间距要宽1倍。  



　　5.假如能调整到合格的亮度，但有麻点，就应该考虑操纵方法和方式.A.降低温度.B.蒸发多于的水.C.缩短抛光时间。D.增加空气搅拌。E.水洗槽加3%硝酸。F水洗采用40度热水。  
　　6.初配槽硫酸的体积比浓度应该根据铝合金成分高低调整，纯度高的铝H2SO4可以配到50%,合金可以配到13-28%.3-5%HNO3,其余为磷酸，配槽好后，可用烧杯实验逐渐加硫酸达到满足为止。  



　　7.调整槽液好后，要先实验调整操纵前提，化抛时间大于30秒，否则现场很难操纵控制。  




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