砖机设备先容（新型墙材）
依据成型工艺不同，可将砖机设备分为压砖机和砌块成型机两大类。通过高压挤压将砖体（砌块）定型的砖机统称为压砖机；通过振动挤压将砖体（砌块）定型的砖机统称为砌块成型机。其中，砌块成型机自动化程度高、可出产的砌块（砖）种类多、产量大，在砖机设备中处于主导地位，应用最为广泛。（“砖机”指砌块成型机）



1、砌块成型机的振动技术
一台全自动砌块成型机主要由皮带输送机、振动成型机（主机）、送板机、出砖机、码垛机、控制柜、液压泵站等组成，其中振动成型装置是砌块成型机的核心部门，其机能直接决定着机器本身及成型砌块的优劣。
砌块成型机依赖振动与压力使模箱中的混凝土拌料成型及密实，因此振动参数的选择对砌块机能至关重要。振动参数包括振动频率、振幅及振动加速度等。从混凝土振动工艺学看,对于不同的被振物料,其最佳的振动频率及振幅都是不同的。振动频率应尽可能接近物料中骨料的固有频率，使其产生共振，此时衰减最小，振幅最大。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3～10mm，理想振动频率为100～125Hz但对于砌块成型机来说都达不到这么高的振动频率，这主要是考虑到振动系统尤其是轴承的使用寿命。海内砌块成型机一般采用的振动参数如下：振动频率范围45～55Hz；振幅1～2.2mm；振动加速度10～18g。



2、砌块成型机的分类
按振动源作用的位置不同，砌块成型机可分为台振机及模振机。。因台振机具有产量大、砌块均匀损耗振动功率小等长处，已成为海内砖机厂家的主流机型。以台振机为例，一般振动器是由电念头或液压马达来驱动，通过振动器中的两根带有偏心块的轴产生相向的高速滚动，水平方向的离心力互相抵消、垂直方向的离心力互相叠加，从而产生垂直定向振动。成型砌块较少时，模箱下可设一个振动源；成型砌块较多时，可设两个或多个振动源。



3、目前电动振动器存在的缺点：
（1） 电机频繁直接启动（每分钟3～4次），启动电流大（5～7倍额定电流），电机温升高（70摄氏度以上），轴承润滑脂轻易融化并导致电机损坏；
（2）接触器频繁动作，通过电流大，触点轻易老化；
（3）电网电压低时，电念头带载很难启动；
（4）电机每次启动运行时间为2～4s，均匀功率因数低，线损损耗严峻；
（5）电机直接启动时机械冲击大，对各机械配件要求较高。




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