合肥GRC构件制作要求

　　一、   模具要求

　　严格按图纸尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，模具成品必须考虑产品脱模，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。

　　二、   基本材料配合比

　　砂灰比（质量比）0.5~1.5

　　水灰比（质量比）0.35~0.40

　　网格布层数（按10mm厚度构件计）2层

　　高效减水剂，%（按水泥质量计）0.30~0.75

　　三、   生产工艺流程

　　1)       清理模具

　　2)       收紧端头板及相关螺栓

　　3)       垂直插好沉栓棒

　　4)       喷壶喷脱模剂

　　5)       喷壶喷面浆，厚度≤0.3cm纯水泥浆

　　6)       喷壶喷第二遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm

　　7)       手工铺网

　　8)       喷第三遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm尽可能压住网格布（玻纤网）

　　9)       贴沙浆，中沙:水泥（1:1~1.5:1）厚度≥1cm，转弯位及受力面稍加厚

　　10)   根据产品需要加肋（φ6镀锌钢筋、8号镀锌钢丝），钢丝需加胶垫，控制保护层厚度

　　11)   加受力包，在沉栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安装面1cm，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。

　　12)   压滚（灰池配合）挤压修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，预留焊点。

　　13)   10~15分钟后拔出沉栓棒，盖上农膜以达到保温加湿作用

　　14)   木锤敲打脱模

　　15)   修补、打磨、存放

　　16)   洒水养护（至少7天养护期）