切削液批发的选择及其应用方法取决于成本（包括回收和维护成本），环境影响和对人体健康的重要要点。随着法律对环境问题的限制变得越来越强，这些观点越来越重要。

使用洪水的切削液的另一种替代方案是在科学家之间产生的油雾或最少量的切削液的应用。实际上，该技术由压缩空气流中的切削液（纯油或乳液）的混合物组成，产生“喷雾”其指向切割区域以用作润滑剂和冷却剂。

当加工低切削速度的中碳钢时，切削液可以减少进给和切削力，主要用于高于0.25mm / rev的进料。在这些条件下，用雾系统获得的力的值甚至低于使用常规方法应用乳液获得的力。对于这些实验，设计文丘里管，水和可溶性油分别以294ml / h和196ml / h的流量与空气混合。

切割速度高于100米/分时，结果并不相似。没有或只是很少的切削液对加工力的影响。即使使用MQF，当过程的动力学过高时，流体难以渗透到芯片 - 工具界面中，以便作为润滑剂（减少芯片和工具之间的接触面积）起作用。

然而，观察到力分量的变化幅度随着MQF而降低，证明“喷射”保证在芯片 - 工具接触区域的滑动区域中更好的穿透。通过减少力分量平均值的标准偏差来证明这一事实。

蓝德切削液厂家的结论是：

Ø 由于芯片粘附在钻头的螺旋通道上，导致其在几个孔之后破裂，所以不可能用干切或纯干压缩空气进行操作。使用切削液操作变得可行，并且混合物中油流量的增加不会使过程性能更好;

Ø 将切削液与10ml / h和可溶性油的比例进行比较，可以确认两个冷却系统都产生相似质量的孔。在大多数实验中，两个系统的钻孔也呈现出类似的刀具寿命和切削力值;

Ø 基于这些结果，作者得出结论，不需要太多的冷却（当使用大量切削液时可以实现）用于钻出该合金并且有效地润滑该过程，不需要大量的油。