液压站在我们很多的行业中都会出现，而且应用也是越来越广泛的了。但是很多人都认为选购一个好的设备就可以高枕无忧的使用了，其实这是一个错误的想法。液压站的运作是长日的积累的，在这个过程中会损耗其机体本身的运作，所以故障等问题时有发生。主要就是操作员怎样才可以很好的判断以及做出应对措施，今天胜杰小编就跟大家分享一下液压站故障维修

液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。今天先跟大家说一下误动作、动作失灵。

误动作或动作失灵

原因和处理方法有以下几种：

(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。

(2)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

(3)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查油箱中的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。

(4)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。

液压站的故障是一件比较麻烦的事情，处理不当不仅是影响工作进度，而且还有可能损害机体本身，所以在使用设备的时候操作员一定要注意，发现麻烦时要及时请专业人士来解决。

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