包覆成型为TPE的应用提供了更多的设计空间,99%的产品要求TPE与塑料应有足够的剥离强度。塑料种类众多，即便对于一些较为常用的塑料，TPE要与它们粘结牢固，需要根据不同塑料品种及特性选择合适种类的TPE,或者调整TPE的配混体系。在实际试模生产过程中，用户反映TPE材料包不住的情形是很常见的。包覆粘结性差，因素是多方面的，笔者根据行业经验，做详细分析总结如下：
　　因素一、TPE与被包覆塑料的极性及溶解度参数
　　高分子认为，材料之间应有接近的极性，包覆粘结才有可能。应评估塑料材料的极性大小，从而选择或调配极性接近的TPE牌号。若TPE与被包覆塑料的极性差别较大，那要谈良好的包覆粘结是不现实的。
　　另外，溶解度参数接近的塑料，具有更好的共混相容性。若TPE与塑料溶解度参数差距较大，则不利于粘结。
　　因素二、TPE与塑料熔点
　　对于通用塑料如PP、ABS、PC等而言，通常一款TPE配混料基本可以包住绝大多数的该类塑料牌号。但对于一些特殊塑料，如PE,PBT、尼龙及其改性工程料，不同的材料牌号，熔点或特性相差较大。若TPE与塑料不匹配，熔点等特性与塑料的差别较大，将不利于材料在包覆界面形成熔蚀，从而影响粘结牢固度。
　　因素三、 包覆成型温度
　　若成型温度偏低，则TPE塑化不够，与塑料难以形成牢固的粘结。应了解TPE及需包覆塑料的熔点，进而采取相应的TPE成型温度。
　　因素四、产品设计流长比
　　原则上TPE包覆件厚度与流动方向的长度比不能超过1:150，若流长比过大，胶料流动路径过长，在模腔内受到各种阻力，胶料熔体温度会明显下降，从而不利于粘结。对于流长比较大的制品，在模具设计时考虑多设计几个进胶点，将会减小流长比，从而利于包覆粘结。
　　因素五、塑料表面张力
　　塑料表面张力若较小，则TPE很难在塑料表面铺开包覆。如POM塑料，由于自润滑性好，TPE很难对其进行表面包覆，再就是POM塑料是高结晶型聚合物,内聚能密度高、溶解度参数大，TPE要实现包覆粘结难度很大。目前据说只有国外某系列TPE可以包胶POM.
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