1、防腐涂装难点

1.1钢结构构件全部裸露在外，防腐性能要求高。
1.2施工节点多，现场拼装焊接量大，焊后防腐处理量大。

2、涂装工艺及技术措施

2.1钢结构防腐技术方案
2.1.1技术数据
A、采用喷砂除锈达到Sa2.5，采用手工除锈达到St3。；
B、施工环境：温度5—38℃，相对湿度30—85%
2.1.2构件的涂装、修补及质量要求
A、构件的涂装：当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物；在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内厕及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装；
B、构件的修补：对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除锈并清洁干净，然后按上述要求分别喷涂
2.1.3以下部位不油漆
A、现场焊缝两侧各100mm范围内；
B、构件与混凝土接触部分；
C、图纸上规定的表面不油漆部分；
D、高强螺栓摩擦面、高强螺栓连接板外侧仅垫圈范围。
2.2涂装施工技术措施
完善的施工技术措施是施工进度和质量的重要保障，制定即切实可行又经济有效的适合本项目特点的严密的技术措施，可保证全部施工严格按施工方案规定的技术要求完成。
2.2.1成品及半成品保护措施
工作完成区域及施工现场周围的设备和构件应当很好的进行保护，以免油漆和其它材料的污染。夹具、临近表面、标牌、铭牌橡胶垫片、工具线、仪表盘等等应当在油漆施工和工作完成后被很好的保护

。油漆或其他飞溅物应当使用无损其表面的相应工具、设备和清洁剂从玻璃、夹具、设备、板盖等清除。临近施工区域的电气，电动和机械设备应妥善保护，以免油漆损坏。另外，精密设备应当在施工

过程中密封保护。已完成的成品半成品，在进行下道工序或验收前应采取必要的防护措施以保护涂层的技术状态。
2.2.2涂装材料供应计划
为保证涂装计划，本公司将严格按工程加工进度计划要求，制定出能满足各个施工阶段的涂料用量计划，并按时进行采购落实，从而保证整个加工过程的顺利完成。



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